喷涂设备、喷漆设备、喷塑设备、喷粉设备、涂装设备、生产线、流水线酸洗除锈、除氧化皮的方法是工业领域应用为广泛的方法。利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。酸洗中使用为常见的是---、---、磷酸。由于在酸洗时产生有毒的二氧---气体，一般很少应用。---酸洗适合在低温下使用，不宜超过45℃，使用浓度10%～45%，还应加入适量的酸雾为宜。---在低温下的酸洗速度很慢，宜在中温使用，温度50～80℃，使用浓度10%～25%。磷酸酸洗的优点是不会产生腐蚀性残留物（---、---酸洗后或多或少会有少会有cl-、so42-残留），比较安全，但磷酸的缺点是成本较高，酸洗速度较慢，一般使用浓度10%～40%，处理温度可常温到80℃。在酸洗工艺中，采用混合酸也是非常有效的方法，如-------混合酸，磷酸-柠檬酸混合酸。
喷涂设备、喷漆设备、喷塑设备、喷粉设备、涂装设备、生产线、流水线、烘干固化炉喷粉后立即检查，若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同---末加酮稀释后进行修补，如果范围大又影响表面，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新唢粉。 （6）回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。 （7）供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜---末的污染，故每次换色时一定要吹扫干净。
喷涂设备、喷漆设备、喷塑设备、喷粉设备、涂装设备、生产线、流水线、烘干固化炉
磷化的分类方法很多，但一般是按磷化成膜体系、磷化膜厚度、磷化使用温度、促进剂类型进行分类。
4.1 按磷化膜体系分类
按磷化成膜体系主要分为：锌系、锌钙系、锌锰系、锰系、铁系、非晶相铁系六大类。
锌系磷化槽液主体成他是：zn2+、h2po3-、no3-、h3po4、促进剂等。形成的磷化膜主体组成（钢铁件）：zn3(po4)2·4h2o 、zn2fe(po4)2·4h2o。磷化晶粒呈树枝状、针状、孔隙较多。广泛应用于涂漆前打底、防腐蚀和冷加工减摩润滑。
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